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服装印花全攻略从入门到精通工厂对话不再慌
服装印花全攻略从入门到精通工厂对话不再慌
2025-08-27 16:36
来源: 青岛皓妈服饰

服装印花,简单来说就是把设计图“搬到”衣服上。但别小看这个过程,它可是集化学、机械和视觉工艺于一身的技术活儿。今天,皓妈和大家一起,就按“认知路径”一步步拆解,让你从0到1快速掌握印花工艺,还能跟工厂对答如流!

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一、印花工艺的三大坐标轴

印花“介质”:水性墨、胶浆墨、分散染料、活性染料、升华墨水、硅胶、金葱粉……印花“手段”:丝网、数码直喷、热升华、热转印、拔染、胶印、植绒、烫金、数码直喷+丝网套色……印花“位置”:成衣裁片、整卷布、成衣成品、局部定位(胸袋、袖子、帽檐等)。 把这三个维度交叉组合,就能涵盖90%的印花工艺名称。比如:分散染料+热升华+成衣裁片=运动队服“整片热升华印花”。

二、工厂里最常用的7种印花工艺

丝网印花(Screen Print)

版费:每色一张网,色越多版费越高,适合1000件以上的大订单。墨型:水浆(透气)、胶浆(立体)、裂纹墨、发泡墨、夜光墨。手感:水浆最软,胶浆最厚。注意:深色布料需先印白底,否则颜色会发灰。

数码直喷(DTG)

直接喷在成衣上,使用CMYK+白墨。免制版,50件也能做,适合渐变、人像、插画。深色棉T恤需预处理液+白墨打底,成本高30-40%。

热升华(Sublimation)

墨水在200℃下直接气化进入涤纶纤维。颜色鲜艳、无手感,但只能用于涤纶含量≥65%的面料。整卷布→裁片→缝制,接缝处可实现“连续花型”。

热转印(HTV / 刻字膜 / 柯式烫画)

先将图案印在PET膜上,再烫到衣服上。适合小批量、多颜色渐变,耐水洗但透气性差。有“镂空刻字膜”和“全幅柯式烫画”两种,价格相差3-5倍。

拔染印花(Discharge)

用还原剂将深色布料上的染料“拔”掉,再进行套色。手感极软、透气,但仅限活性染料染色的纯棉布。气味较大,需环保批文。

数码热转印(DTF:Direct to Film)

2023年新宠:白墨+彩墨+热熔粉→PET膜→压烫。不挑布料,纯棉/涤纶/牛仔都能做,牢度优于DTG。缺点:表面有一层“胶感”,高端童装慎用。

特种工艺

植绒:先印胶水→撒绒毛→烘干,立体感强。烫金/银:用高温将电化铝箔压到胶水上。硅胶立体:3D滴胶,常见于LOGO标牌。

三、从设计到出货的9步流程


设计稿:矢量图(AI/PDF)或300dpi位图,标注潘通色号。工艺评估:面料成分、颜色深浅、订单量、手感要求。打样

丝网:出菲林→绷网→刮样。数码:直接喷A4布片确认颜色。

成本核算:版费+墨费+工时+损耗(通常5-8%)。大货前确认:手感、牢度(干擦≥4级,水洗≥3-4级)。面料前处理:纯棉做预缩,涤纶做定型180℃×60秒。印花

丝网:台板或椭圆机。数码:预处理→打印→烘干→固色160℃×90秒。

后整理

蒸化(活性/分散染料)→水洗→定型。

质检:色差ΔE≤1.5,花型位移≤2mm,无墨点、毛边。

四、常见问题及对策

数码直喷深色T恤水洗后掉色:白墨覆盖率不足或固化温度低→加10%白墨,固化165℃×120秒。热升华红色发暗:墨水浓度低或温度时间不足→提高5℃,延长时间10秒。丝网印花套色不准:网版张力不一致→统一22N/cm,加定位针。烫画边缘起翘:热熔胶未充分熔化→压烫150℃×15秒,压力0.4MPa,冷撕。

五、一句话选型口诀

“大批量纯色用丝网,小批量多色用数码,涤纶整片用升华,深色纯棉用拔染或DTF,LOGO立体用硅胶。” 拿着这份“思维导图”去工厂,你可以直接问:“这批500件180g纯棉黑T,要做全彩插画,你们DTG白墨覆盖率能到多少?牢度报告给我看看。”——你已经比80%的客户更专业了!